konstanta: планирование производства

Она есть у каждого человека. Она бывает деревянной, металлической, глиняной, серебряной и много какой еще. Она – это предмет первой необходимости, музыкальный инструмент, произведение искусства, подарок и даже будильник. Она – это ее величество ложка, которая служит человеку испокон веков и с тех пор практически не поменяла своего первоначального облика. Кстати, насчет будильника, это я серьезно. Так, например, использовал ложку Сальвадор Дали. Он брал ее в руки, перед тем как лечь спать. Когда ложка падала на пол, художник просыпался и зарисовывал то, что ему приснилось.

Так, стоп, а почему это мы вдруг заговорили про ложки? Все дело в том, что «Павловский завод художественных металлоизделий», о котором пойдет речь, является крупнейшим производителем ложек и других столовых приборов в России и СНГ. При этом завод входит в число предприятий народных художественных промыслов и представляет значительную культурно-историческую ценность.




«Павловский завод художественных изделий» - наш давний знакомый. Несколько лет назад мы помогли внедрить на предприятии систему производственного учета и с тех пор продолжаем поддерживать отношения. Недавно мы предложили клиенту провести бесплатный аудит системы, т.е. посмотреть экспертным взглядом на то, как она работает сегодня и что можно сделать лучше. Руководству завода понравилась такая идея, и наш специалист отправился в Павлово. По итогам общения с пользователями системы был определен набор мероприятий, которые можно проделать для дальнейшего развития ИС, чтобы она стала приносить бизнесу еще большую пользу. В том числе было предложено реализовать задачу по планированию. С этого и решили начать.



На момент нашей встречи планирование на заводе велось вручную в MS Excel. Планы продаж и производства составлялись в разных номенклатурах, привычных для конкретного отдела. Одна из проблема была связана с особенностями тех процессов на предприятии. Производство столовых приборов включает большое количество технологических переходов, каждый из которых учитывается в системе. Так, например, у обычной ложки может быть до 30 переделов. Прибавьте к этому широкий ассортимент выпускаемой продукции, и получится, что базовая задача расчета потребности в полуфабрикатах с учетом остатков и страховых запасов превращается в очень нетривиальную задачу, если делать ее вручную.

Еще одним важным аргументом в пользу выполнения задачи по планированию был тот факт, что ее можно было реализовать за счет стандартного функционала существующей системы с незначительным количеством доработок, а значит с минимальными затратами времени и денег. При этом эффекты, которые в итоге получит предприятие, виделись вполне ощутимыми:

Снижение трудоемкости и ускорение процедуры планирования
Увеличение прозрачности планирования (вся информация аккумулируется в единой системе)
Повышения прозрачности закупочной деятельности
Снижение влияния человеческого фактора (все планы ведутся в единой номенклатуре)
Управлением заделами на переходах.

Сказано – сделано. Мы настроили для «ПЗХМ» инструменты для проведения сквозного планирования (от производства до закупок), которые позволяют формировать 4 вида планов (на месяц в натуральных единицах):

План продаж (ведется в системе в утвержденной номенклатуре)
План производства готовой продукции (формируется в системе после вычета остатков)
План производства полуфабрикатов по участкам и переделам (формируется с учетом остатков полуфабрикатов на каждом переделе и является основой для подготовки оперативных планов)
План закупок (чистая потребность в материалах, рассчитанная на основании нормативов потребления, передается в отдел снабжения; в результате они определяют, сколько нужно закупить еще с учетом остатков).

На данный момент инструменты уже переданы клиенту и сейчас запускаются в работу. Уверены, что это не последнее наше взаимодействие с «ПЗХМ», и мы и дальше будем помогать заводу развивать бизнес, совершенствуя его информационную систему.

Планирование и диспетчеризация.
Технология внедрения производственного учета

Как внедрить производственный учёт на предприятии, не наступив на грабли? Стоит ли пытаться учесть всё и вся или лучше использовать другой подход?
Область планирования и диспетчеризации – это сфера производственного процесса, где вопросов всегда больше, чем ответов.
Мы предлагаем изменить эту ситуацию! И приглашаем Вас на бесплатный семинар-тренинг, посвященный планированию и диспетчеризации на производстве.

Что Вы успеете сделать всего лишь за 4 часа?
- Понять, как построить эффективную систему оперативного планирования.
- Узнать технологию внедрения производственного учёта на предприятии.
- Собрать коллекцию «грабель»: зачем повторять чужие ошибки?
- Взглянуть на свою работу с новой точки зрения.
- Обсудить с коллегами «по цеху» насущные проблемы. Как часто у Вас бывает такая возможность?
- Конечно же, получить ответы на вопросы! Опытом делится ведущий семинара Александр Цыбизов, руководитель отдела консалтинга и внедрений компании «Константа».

Количество мест ограничено. Зарегистрироваться Вы можете на сайте фирмы "Константа"

Производство – наиболее сложный и трудно контролируемый бизнес-процесс на предприятии.

Чтобы увеличить эффективность производства, а так же повысить контроль над производственными процессами, необходимо выстроить систему учета и планирования.

Однако 90% производственных предприятий не имеют реально работающей системы производственного учета и планирования.



Ответы на эти и многие другие вопросы Вы получите на бесплатном семинаре-тренинге «Планирование и диспетчеризация. Технология внедрения производственного учета»


Ключевые темы семинара:
Планирование производства
Технология внедрения производственного учета
«Грабли» при внедрении производственного учета


Дата и время проведения: 23 ноября 10.00 - 14.30

Место проведения: г. Казань, ул. Односторонка Гривки, д. 1, "АМАКС Сафар-отель" конференц-зал

Производство – наиболее сложный и трудно контролируемый бизнес-процесс на предприятии.

Чтобы увеличить эффективность производства, а так же повысить контроль над производственными процессами, необходимо выстроить систему учета и планирования.

Однако, 90% производственных предприятий не имеют реально работающей системы производственного учета и планирования.
• Хотите осуществлять оперативный контроль хода производственных процессов?
• Сделать производственный процесс более прозрачным и эффективным?
• Повысить ритмичность производства?

Ответы на эти и многие другие вопросы Вы получите на бесплатном семинаре-тренинге
«Планирование и диспетчеризация. Технология внедрения производственного учета»

Ключевые темы семинара:
• Планирование производства
• Технология внедрения производственного учета
• «Грабли» при внедрении производственного учета

Приходите - и Вы получите не только теоретические знания, но и практические навыки моделирования системы производственного учета.

Ведущий семинара
Андрей Шишкин, генеральный директор ГК «Константа»
Время проведения: 26.10.2012 с 10.00 до 14.30
Место проведения: г. Н.Новгород, Верхневолжская нал., 9а, гостиница Октябрьская